1. Velg råvarer av høy kvalitet, sekundær stålproduksjon og skumdempende stålblokker;
2. Ringdysemateriale: X46Cr13 (rustfritt stål)
3. Importert pistolbor med flere hoder, engangsstøping, høy kvalitet, lav hullpluggingshastighet og høy utladningshastighet;
4. Kombinasjonen av vakuumovn og kontinuerlig slokkeovn forbedrer levetiden;
5. Tilpass kompresjonsforholdet og styrken i henhold til kundens råvarer og krav;
6. Utfør streng kvalitetsinspeksjon under hele produksjonsprosessen for å sikre produktkvaliteten.
| Serienummer | Modell | StørrelseYD*ID*total bredde*putebredde -mm | Hullstørrelse mm |
| 1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1–12 |
| 2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1–12 |
| 3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1–12 |
Hva er kompresjonsforholdet til ringdysen?
Kompresjonsforholdet til ringdysen er forholdet mellom den effektive arbeidslengden til ringdysehullet og diameteren på dysehullet. Det er en indeks som gjenspeiler ekstruderingsstyrken til pellettilførselen. Jo større kompresjonsforholdet er, desto sterkere er de ekstruderte pelletene, men produksjonen vil være relativt lavere. Jo mindre kompresjonsforholdet er, desto ruere blir overflaten på pelleten og den dårlige formingen vil være, men produksjonen vil være høy.
Hvordan velge riktig kompresjonsforhold?
På grunn av ulike formuleringer, råmaterialer og granuleringsprosesser, avhenger valget av et passende kompresjonsforhold av situasjonen. Følgende er et generelt område basert på erfaring:
Fôr til husdyr og fjærkre: 1:8 til 13; Fiskefôr: 1:11 til 16;
Rekefôr: 1:16 til 25; Varmefølsomt fôr: 1:7 til 9; Grovfôr og halmfôr: 1:5 til 7.
Etter bruk av en ringdyse kan fôrprodusenten også justere blenderåpningen og kompresjonsforholdet til den neste ringdysen i henhold til fôrets ytre følelse.
Ringformbehandlingsteknologi: Skjæring→Smiing→Grovbearbeiding→Normalisering→Etterbehandling→Bråkjøling og herding→Etterbehandling→Hullboring→Nitrering→Polering→Trykktest→Beleggmotstand→Rusten olje→Kontroller og lagre alternativer