CE-godkjent varmsalgsringform av fôrpelletsproduksjonslinje
Teknologiske krav
1 Velg smimateriale av høy kvalitet, men generelle selskaper velger støpemateriale
2 Bruk pistolbor, hullet fullføres én gang, fint utseende, høy kapasitet
3 Bruk amerikansk vakuumovn og avansert behandlingsfartøy, sørg for dobbelt levetid
4 Sterk forskning og utvikling hjelper kunden med å designe kompresjonsforhold og styrke i henhold til kravene, og sikrer pelleteringseffekt og høy produktkvalitet.
Vi er en direkte fabrikk med høy kvalitet, høy kapasitet, konkurransedyktig pris og rask levering. Vi kan utføre alle formingsprosessene fra valg av råmateriale til ferdig produkt. Her viser jeg deg også noen bilder av prosessen med å lage en ringform for fôrpellets (fra begynnelse til slutt).
Produksjonsprosessen for pelletringdyser inkluderer vanligvis følgende trinn:
Utvalg av råvarerHovedmaterialet for produksjon av pelletringdyser er stål, vanligvis høyverdig legert stål. Valgt ståltype til formen avhenger av nødvendig holdbarhet, slitasje og varmebestandighet.
Behandler blanktStålet smies og støpes til et emne med ønsket form og størrelse, og dreies deretter for å fjerne eventuelle ru overflater og skarpe kanter.
Boring og forsenkningHelautomatiske CNC-pistolbor og forsenkningsmaskiner lager høypresisjons og glatte dysehull.
VarmebehandlingVakuumovner brukes til å bråkjøle og herde ringdysen for å forbedre dens hardhet og styrke.
KvalitetskontrollFør ringformen ferdigstilles, utfører kvalitetskontrollpersonell en omfattende inspeksjon av ringformen, for eksempel HRC-testing, for å sikre at den oppfyller de spesifiserte kvalitetsstandardene.