For OGM pelletsmølle: OGM-0.8, OGM-1.5, OGM-6, etc.
I henhold til kundens krav eller tilhørende tegninger kan vi behandle ringdyser med forskjellige modeller og forskjellige åpninger.
Ringdysehullet har god overflatefinish, god granuleringsdannelse, godt partikkelutseende, få sprekker, pen materialform, redusert partikkelpulverinnhold, jevn utladning og høy produksjon. Produksjonseffektiviteten til samme spesifikasjon er betydelig høyere enn for konkurrentene.
Den høye glattheten i hullveggen i ringdysens matehull reduserer motstanden til materialet som kommer inn i formhullet, noe som er gunstig for å forbedre materialets granuleringsutbytte gjennom forbedring av materialet: vinkelen på ringdysens matehull er jevn, noe som sikrer god ensartethet i ringdysens utløp.
For å sikre kvaliteten og levetiden til ringdysen, skal ikke forskjellen mellom hardhetsverdiene til 46Cr13 ringdyse HRC52-55 og andre deler være større enn HRC2.
Ringformen varmes opp ved høy temperatur (1050 °) og bråkjøles ved rask avkjøling. Under denne prosessen vil formkroppen ha en liten deformasjon på 0,3 ~ 1,0 mm. Konsentrisitetsfeilen til ringformen kan nå 0,05 ~ 0,15 m gjennom sliping.