IDAH Ring Die Pellet Machine Deler

Kort beskrivelse:

Type: IDAH530F ringform;

Materiale: X46CR13 rustfritt stål;

Ringdysen har god strekkfasthet, god korrosjonsbestandighet og slagfasthet.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

IDAH Ring dør

1. Velg råvarer av høy kvalitet, sekundær stålproduksjon og skumdempende stålblokker;
2. Ringformmateriale: X46Cr13 (rustfritt stål)
3. Multihead importert pistolbor, engangsstøping, høy kvalitet, lav hullpluggingshastighet og høy utladningshastighet;
4. Kombinasjonen av vakuumovn og kontinuerlig slukkeovn øker levetiden;
5. Tilpass kompresjonsforhold og styrke i henhold til kundens råvarer og krav;
6. Gjennomfør kvalitetskontrollen strengt under hele produksjonsprosessen for å sikre produktkvalitet.

S/N	Modell	StørrelseODIDtotal bredde*putebredde -mm	Hullstørrelse mm
1	IDAH530	680530258*172	1-12
2	IDAH530F	680530278*172	1-12
3	IDAH635D	790635294*194	1-12

Kompresjonsforhold

Hva er kompresjonsforholdet til ringdyse?
Kompresjonsforholdet til ringdysen er forholdet mellom den effektive arbeidslengden til ringdysehullet og diameteren på dysehullet. Det er en indeks som reflekterer ekstruderingsstyrken til pelletfôret. Jo større kompresjonsforholdet er, desto sterkere er de ekstruderte pellets, men ytelsen vil være relativt lavere. Jo mindre kompresjonsforholdet er, desto grovere vil pelletens overflate være og den dårlige formingen vil være, men ytelsen vil være høy.

Hvordan velge riktig kompresjonsforhold?
På grunn av forskjellige formuleringer, råmaterialer og granuleringsprosesser, avhenger valget av et passende kompresjonsforhold av situasjonen. Følgende er et generelt utvalg basert på erfaring:
Husdyr- og fjørfefôr: 1:8 til 13; Fiskefôr: 1:11 til 16;
Reker feeds: 1:16 til 25; Varmefølsomme matinger: 1: 7 til 9; Fôr- og halmfôr: 1:5 til 7.
Etter bruk av en ringdyse kan fôrprodusenten også justere blenderåpningen og kompresjonsforholdet til neste ringdyse i henhold til fôrets ytre følelse.

Prosessteknologi

Ringdysebehandlingsteknologi: Skjæring → Smiing → Grovarbeid → Normalisering → Etterbehandling → Herding og herding → Etterbehandling → Borehull → Nitrering → Polering → Trykktest → Beleggmotstand → Rusten olje → Sjekk og lagre alternativer