1. Velg raffinering og avgassede emner av høy kvalitet utenfor ovnen.
2. Formen bruker importert pistoldrill og flerstasjonsgruppebor, formhullet dannes på en gang, finishen er høy, utseendet til det produserte fôret er vakkert, produksjonen er høy, materialet tømmes jevnt, og partiklene er godt dannet.
3. Formen vedtar den kombinerte behandlingsprosessen av amerikansk vakuumovn og kontinuerlig bråkjølingsovn, som har jevn bråkjøling, god overflatefinish og høy hardhet, noe som sikrer dobbelt levetid.
Siden 2006 har selskapet vårt vært forpliktet til produksjon av profesjonelle kjemiske fabrikker for ringdyser. Dysene som produseres er egnet for kylling, and, fisk, reker, flis, komposittmaterialer osv., og er nå i et modent teknologisk stadium. Vårt firma tar i bruk CNC femakset dekkformpistolbormaskin, firehodespistolbormaskin, CNC-ringformsavfasingsmaskin.
De grunnleggende modellene av ringdyser produsert av selskapet er: 200-600; alle typer dies fra Zhengchang, Muyang, Shende og CPM kan bestilles.
Hvis ringformen er blokkert under pelletsproduksjon, må den fjernes fra maskinen og ryddes opp.
1. Den vanligste måten er å bruke en elektrisk drill for å få fôret tilstoppet i dysehullet.
2. Hvis diameteren på den blokkerte ringdysen er mindre enn 2,5 mm, kan ringdysen settes i vann og varmes opp. Materialet inne i formhullet vil sakte ekspandere og stikke ut av formhullet gjennom den lengre koketiden, slik at materialet inne i hullet blir løst. Etter 1 eller 2 dagers koking, skrap av materialet som stikker ut, sett ringformen på granulatoren for maling, og press ut restmaterialet i hullet.
3. Tilstopping av formen med liten åpningsring kan også brukes til å koke formen med varm olje, slik at materialet i dysehullet ved høytemperaturkoks blir mindre, og deretter klares gjennom. Spesifikk praksis: lag et metallbasseng som er større enn ringformen, sett ringformen inn i den, tilsett No.15 olje og få den til å dyppe over dysens overflate; varm oljen i ca 6-8 timer, til oljen sjelden bobler opp.