Biomassepelletsmaskiner er mekanisk utstyr som bruker avfall fra landbruks- og skogbruksprosessering, som flis, halm, risskall, bark og annen biomasse, som råmaterialer, og forbehandling og prosessering omdanner dem til partikkelformet drivstoff med høy tetthet. Nedenfor er flere viktige faktorer som påvirker levetiden til biomassepelletsmaskiner.
1. Kontroller materialets fuktighet godt
Fuktighetsinnholdet i materialet er for lavt, hardheten til det bearbeidede produktet er for sterk, og utstyrets strømforbruk under bearbeiding er høyt, noe som øker produksjonskostnadene til bedriften og reduserer levetiden til biomassepelletsmaskinen.
For mye fuktighet gjør det vanskelig å knuse, noe som øker antallet støt mot hammeren. Samtidig genereres varme på grunn av materialfriksjon og hammerstøt, noe som fører til at den indre fuktigheten i det bearbeidede produktet fordamper. Den fordampede fuktigheten danner en pasta med det knuste finpulveret, noe som blokkerer silhullene og reduserer utslippet fra biomassepelletmaskinen.
Derfor kontrolleres fuktighetsinnholdet i knuste produkter laget av råvarer som korn og maisstilker vanligvis under 14 %.
2. Oppretthold oljeaktigheten til matrisen
Når knusingen er fullført, bland en liten mengde hveteskall med spiselig olje og ha det i maskinen. Etter å ha presset i 1–2 minutter, stopp maskinen for å fylle dysehullet i biomassepelletsmaskinen med olje, slik at den kan mates og produseres neste gang den startes, noe som ikke bare vedlikeholder dysen, men også sparer tid. Etter at biomassepelletsmaskinen er slått av, løsne justeringsskruen på trykkhjulet og fjern restmaterialet.
3. Oppretthold god levetid for maskinvaren
En permanentmagnetsylinder eller jernavfjerner kan installeres ved mateinntaket til biomassepelletsmaskinen for å unngå å påvirke levetiden til trykkvalsen, dysen og den sentrale akselen. Under ekstruderingsprosessen kan temperaturen på det partikkelformede drivstoffet nå så høyt som 50–85 ℃, og trykkvalsen utsettes for sterk passiv kraft under drift, men mangler nødvendige og effektive støvbeskyttelsesanordninger. Derfor må lagrene rengjøres og høytemperaturbestandig fett tilsettes hver 2.–5. virkedag. Hovedakselen til biomassepelletsmaskinen bør rengjøres og fylles på annenhver måned, og girkassen bør rengjøres og vedlikeholdes hver sjette måned. Skruene på girkassen bør strammes og skiftes når som helst.
Våre pelletmaskiner i Hongyang-serien kan behandle ulike biomassepellets (som sagflis, tømmerstokker, flis, avfallsvirke, grener, halm, risskall, bomullsstilker, solsikkestilker, olivenrester, elefantgress, bambus, sukkerrørbagasse, papir, peanøttskall, maiskolber, soyabønnestilker, ugressgranulering osv.). Vi har innovativt designet hele maskinen for å løse problemer som muggsprekker og effektivt øke produksjonen, med lave feil. Fordeler med lang levetid og høy effektivitet.
Kontaktinformasjon for teknisk støtte:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Publisert: 11. august 2023
