Biomassepelletsmaskin er et mekanisk utstyr som bruker landbruks- og skogbruksbehandlingsavfall som flis, halm, risskall, bark og annen biomasse som råmateriale, og størkner dem til partikkelformig brensel med høy tetthet gjennom forbehandling og prosessering. Nedenfor er flere hovedfaktorer som påvirker levetiden til pelletsmaskiner for biomasse.
1. Kontroller materialfuktigheten godt
Fuktighetsinnholdet i materialet er for lavt, hardheten til det behandlede produktet er for sterk, og utstyrets strømforbruk under prosessering er høyt, noe som øker produksjonskostnadene til bedriften og reduserer levetiden til biomassepelletsmaskinen.
Overdreven fuktighet gjør det vanskelig å knuse, noe som øker antallet støt på hammeren. Samtidig genereres varme på grunn av materialfriksjon og hammerslag, noe som får den indre fuktigheten til det behandlede produktet til å fordampe. Den fordampede fuktigheten danner en pasta med det knuste fine pulveret, blokkerer sikthullene og reduserer utslippet av biomassepelletsmaskinen.
Derfor er fuktighetsinnholdet i knuste produkter laget av råvarer som korn og maisstilker generelt kontrollert under 14 %.
2. Oppretthold oljeheten til dysen
På slutten av materialeknusingen blander du en liten mengde hveteskall med matolje og setter den inn i maskinen. Etter å ha presset i 1-2 minutter, stopp maskinen for å fylle dysehullet til biomassepelletsmaskinen med olje, slik at den kan mates og produseres neste gang den startes, noe som ikke bare vedlikeholder dysen, men også sparer tid. Etter at biomassepelletsmaskinen er slått av, løsne trykkhjulets justeringsskrue og fjern restmaterialet.
3. Oppretthold god maskinvarelevetid
En permanentmagnetsylinder eller jernfjerner kan installeres ved innløpet til biomassepelletsmaskinen for å unngå å påvirke levetiden til trykkvalsen, dysen og sentralakselen. Under ekstruderingsprosessen kan temperaturen på partikkelformig drivstoff nå så høy som 50-85 ℃, og trykkrullen har sterk passiv kraft under drift, men mangler nødvendige og effektive støvbeskyttelsesanordninger. Derfor må lagrene rengjøres hver 2-5 arbeidsdag og tilsettes høytemperaturbestandig fett. Hovedakselen til biomassepelletsmaskinen bør rengjøres og fylles annenhver måned, og girkassen bør rengjøres og vedlikeholdes hver sjette måned. Skruene til transmisjonsdelen bør strammes og skiftes ut når som helst.
Vår Hongyang-serie pelletsmaskiner kan behandle ulike biomassepellets (som sagflis, stokker, flis, avfallsved, grener, halm, halm, risskall, bomullsstilker, solsikkestilker, olivenrester, elefantgress, bambus, sukkerrørbagasse, papir, peanøttskall, maiskolber, soyabønnestilker, ugrasgranulering, etc.). Vi har innovativt designet hele maskinen for å løse problemer som muggsprekker og effektivt øke produksjonen, med lave feil Fordeler med lang levetid og høy effektivitet.
Kontaktinformasjon for teknisk støtte:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Innleggstid: Aug-11-2023