Det er mange typer fôrbehandlingsutstyr, hvorav nøkkelutstyret som påvirker fôrgranulering er ikke annet enn hammerfabrikker, miksere og pelletsmaskiner. I dagens stadig voldsomme konkurranse kjøper mange produsenter avansert produksjonsutstyr, men på grunn av feil drift og bruk, oppstår ofte utstyrssvikt. Derfor kan ikke riktig forståelse av utstyrsbruksforholdsregler fra fôrprodusenter ignoreres.
1. Hammerfabrikk
Hammerfabrikk har vanligvis to typer: vertikal og horisontalt. Hovedkomponentene i hammerfabrikken er hammer og skjermblader. Hammerbladene skal være holdbare, slitasje og ha en viss seighet, ordnet på en balansert måte for å unngå å forårsake utstyrsvibrasjon.
Forholdsregler for bruk av en hammerfabrikk:
1) Før du starter maskinen, sjekk smøringen av alle tilkoblingsdeler og lagre. Kjør maskinen tom i 2-3 minutter, begynn å mate etter normal drift, slutte å mate etter at arbeidet er fullført, og kjør maskinen tom i 2-3 minutter. Etter at alle materialene inne i maskinen er tappet, slå av motoren.
2) Hammeren skal umiddelbart snus og brukes når den brukes til midtlinjen. Hvis alle de fire hjørnene bæres til midten, må en ny hammerplate byttes ut. Oppmerksomhet: Under erstatning skal ikke den opprinnelige ordningsrekkefølgen endres, og vektforskjellen mellom hver gruppe hammerstykker skal ikke overstige 5g, ellers vil det påvirke balansen på rotoren.
3) Luftnettverkssystemet til hammerfabrikken er viktig for å forbedre knusingseffektiviteten og redusere støv, og bør matches med en pulsstøvsamler med god ytelse. Etter hvert skift, rengjør innsiden og utsiden av støvsamleren for å fjerne støv, og inspiser, rengjør og smør lagrene regelmessig.
4) Materialene må ikke blandes med jernblokker, knuste steiner og annet rusk. Hvis unormale lyder blir hørt under arbeidsprosessen, må du stoppe maskinen på en riktig måte for inspeksjon og feilsøking.
5) Arbeidsstrømmen og fôringsmengden til materen i den øvre enden av hammerfabrikken skal justeres når som helst i henhold til de forskjellige materialene for å forhindre fastkjøring og øke knusingsmengden.
2. Mixer (ved hjelp av paddle Mixer som eksempel)
Den doble aksen Padle Mixer er sammensatt av et foringsrør, rotor, dekke, utladningsstruktur, transmisjonsenhet, etc. Det er to rotorer på maskinen med motsatte rotasjonsretninger. Rotoren er sammensatt av hovedakselen, bladakselen og bladet. Bladakselen skjærer seg med hovedakselkorset, og bladet sveises til bladakselen i en spesiell vinkel. På den ene siden roterer bladet med dyremateriale langs innerveggen på maskinsporet og beveger seg mot den andre enden, noe som får dyrematerialet til å snu og krysse skjær med hverandre, og oppnå en rask og jevn blandingseffekt.
Forholdsregler for bruk av mikseren:
1) Etter at hovedakselen roterer normalt, skal materialet tilsettes. Tilsetningsstoffer bør legges til etter at halvparten av hovedmaterialet kommer inn i partiet, og fett skal sprayes i etter at alle tørre materialer kommer inn i maskinen. Etter å ha sprayet og blandet i en periode, kan materialet slippes ut;
2) Når maskinen er stoppet og ikke i bruk, skal ingen fett beholdes i fettet tilsetning av rørledning for å unngå tilstopping av rørledningen etter størkning;
3) Når blandingsmaterialer, skal ikke metallforurensninger blandes, da det kan skade rotorbladene;
4) Hvis en avstengning oppstår under bruk, skal materialet inne i maskinen slippes ut før du starter motoren;
5) Hvis det er noen lekkasje fra utløpsdøren, bør kontakten mellom utløpsdøren og tetningssetet til maskinhuset sjekkes, for eksempel om utløpsdøren ikke er tett lukket; Posisjonen til reisebryteren skal justeres, justeringsnøtten nederst på materialdøren skal justeres, eller tetningsstripen skal byttes ut.
3. Ring Die Pellet Machine
Pelletsmaskinen er et sentralt utstyr i produksjonsprosessen til forskjellige fôrfabrikker, og kan også sies å være hjertet av fôrfabrikken. Riktig bruk av pelletsmaskinen påvirker direkte kvaliteten på det ferdige produktet.
Forholdsregler for bruk av pelletsmaskinen:
1) Under produksjonsprosessen, når for mye materiale kommer inn i pelletsmaskinen, noe som forårsaker en plutselig økning i strømmen, må en manuell utladningsmekanisme brukes til ekstern utslipp.
2) Når du åpner døren til pelletsmaskinen, må strømmen kuttes av først, og døren kan bare åpnes etter at pelletsmaskinen har sluttet å løpe helt.
3) Når du starter pelletsmaskinen på nytt, er det nødvendig å rotere pelletsmaskinens ringedie manuelt (en sving) før du starter pelletsmaskinen.
4) Når maskinen ikke fungerer, må strømforsyningen kuttes av og maskinen må stenges for feilsøking. Det er strengt forbudt å bruke hender, føtter, trepinner eller jernverktøy for hardt feilsøking under drift; Det er strengt forbudt å starte motoren kraftig.
5) Når du bruker en ny ring dør for første gang, må en ny trykkrulle brukes. Olje kan blandes med fin sand (alle passerer gjennom en 40-20 mesh-sil, med et forhold mellom materiale: olje: sand på ca. 6: 2: 1 eller 6: 1: 1) for å vaske ringen dør i 10 til 20 minutter, og den kan settes i normal produksjon.
6) Hjelp vedlikeholdsarbeidere med å inspisere og fylle tanken på de viktigste motorlagene en gang i året.
7) Hjelp vedlikeholdsarbeidere med å endre smøreolje for girkassen til pelletsmaskinen 1-2 ganger i året.
8) Rengjør den permanente magnetsylinderen minst en gang per skift.
9) Damptrykket som kommer inn i balsamkakken skal ikke overstige 1 kgf/cm2.
10) Damptrykkområdet som kommer inn i balsam er 2-4kgf/cm2 (generelt ikke mindre enn 2,5 kgf/cm2 anbefales).
11) Olje trykkrullen 2-3 ganger per skift.
12) Rengjør materen og balsam 2-4 ganger i uken (en gang om dagen om sommeren).
13) Avstanden mellom skjærkniven og ringen dør generelt ikke mindre enn 3 mm.
14) Under normal produksjon er det strengt forbudt å overbelaste hovedmotoren når strømmen overstiger den nominelle strømmen.
Teknisk support Kontaktinformasjon： Bruce
Tel/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Post Time: Nov-15-2023
