Det finnes mange typer fôrbehandlingsutstyr, blant annet er nøkkelutstyret som påvirker fôrgranulering ikke annet enn hammermøller, blandere og pelletsmaskiner. I dagens stadig hardere konkurranse kjøper mange produsenter avansert produksjonsutstyr, men på grunn av feil betjening og bruk oppstår ofte utstyrsfeil. Derfor kan den korrekte forståelsen av forholdsregler for bruk av utstyr fra fôrprodusenter ikke ignoreres.
1. Hammermølle
Hammermølle har vanligvis to typer: vertikal og horisontal. Hovedkomponentene i hammermøllen er hammer- og silblader. Hammerbladene skal være slitesterke, slitesterke og ha en viss grad av seighet, arrangert på en balansert måte for å unngå å forårsake utstyrsvibrasjoner.
Forholdsregler for bruk av en hammermølle:
1) Før du starter maskinen, kontroller smøringen av alle koblingsdeler og lagre. Kjør maskinen tom i 2-3 minutter, start fôringen etter normal drift, stopp fôringen etter at arbeidet er fullført, og kjør maskinen tom i 2-3 minutter. Etter at alt materiale inne i maskinen er tømt, slå av motoren.
2) Hammeren skal snus umiddelbart og brukes når den bæres til senterlinjen. Hvis alle fire hjørner er slitt til midten, må en ny hammerplate skiftes ut. OBS: Under utskifting bør den opprinnelige arrangementsrekkefølgen ikke endres, og vektforskjellen mellom hver gruppe hammerstykker bør ikke overstige 5g, ellers vil det påvirke rotorens balanse.
3) Luftnettverket til hammermøllen er viktig for å forbedre knuseeffektiviteten og redusere støv, og bør matches med en pulsstøvsamler med god ytelse. Etter hvert skift, rengjør innsiden og utsiden av støvsamleren for å fjerne støv, og inspiser, rengjør og smør lagrene regelmessig.
4) Materialene må ikke blandes med jernblokker, pukk og annet rusk. Hvis unormale lyder høres under arbeidsprosessen, stopp maskinen i tide for inspeksjon og feilsøking.
5) Arbeidsstrømmen og matemengden til materen i den øvre enden av hammermøllen bør justeres til enhver tid i henhold til de forskjellige materialene for å forhindre fastkjøring og øke knusemengden.
2. Mikser (bruker skovlmikser som eksempel)
Den toaksede skovlmikseren er sammensatt av et hus, en rotor, et deksel, en utløpsstruktur, en transmisjonsanordning, etc. Det er to rotorer på maskinen med motsatte rotasjonsretninger. Rotoren er sammensatt av hovedakselen, bladakselen og bladet. Bladakselen skjærer med hovedakselkrysset, og bladet er sveiset til bladakselen i en spesiell vinkel. På den ene siden roterer bladet med dyremateriale langs innerveggen av maskinsporet og beveger seg mot den andre enden, noe som får dyrematerialet til å snu og krysse med hverandre, og oppnå en rask og jevn blandeeffekt.
Forholdsregler for bruk av mikseren:
1) Etter at hovedakselen roterer normalt, bør materialet tilsettes. Tilsetningsstoffer bør tilsettes etter at halvparten av hovedmaterialet kommer inn i partiet, og fett bør sprayes inn etter at alt tørt materiale har kommet inn i maskinen. Etter sprøyting og blanding i en periode kan materialet tømmes ut;
2) Når maskinen er stoppet og ikke er i bruk, skal det ikke holdes på fett i rørledningen for fetttilførsel for å unngå tilstopping av rørledningen etter størkning;
3) Ved blanding av materialer bør metallurenheter ikke blandes, da det kan skade rotorbladene;
4) Hvis det oppstår en driftsstans under bruk, bør materialet inne i maskinen tømmes før motoren startes;
5) Hvis det er lekkasje fra utløpsdøren, bør kontakten mellom utløpsdøren og tetningssetet til maskinhuset kontrolleres, for eksempel om utløpsdøren ikke er tett lukket; Posisjonen til reisebryteren bør justeres, justeringsmutteren i bunnen av materialdøren bør justeres, eller tetningslisten bør skiftes.
3. Ring pelletsmaskin
Pelletsmaskinen er et nøkkelutstyr i produksjonsprosessen til ulike fôrfabrikker, og kan også sies å være hjertet i fôrfabrikken. Riktig bruk av pelletsmaskinen påvirker direkte kvaliteten på det ferdige produktet.
Forholdsregler for bruk av pelletsmaskinen:
1) Under produksjonsprosessen, når for mye materiale kommer inn i pelletsmaskinen, noe som forårsaker en plutselig økning i strømmen, må en manuell utladningsmekanisme brukes for ekstern utslipp.
2) Ved åpning av døren til pelletsmaskinen må strømmen slås av først, og døren kan først åpnes etter at pelletsmaskinen har stoppet helt.
3) Når du starter pelletsmaskinen på nytt, er det nødvendig å rotere pelletmaskinens ringform manuelt (en omdreining) før du starter pelletsmaskinen.
4) Når maskinen ikke fungerer, må strømforsyningen kuttes og maskinen må slås av for feilsøking. Det er strengt forbudt å bruke hender, føtter, trepinner eller jernverktøy for hard feilsøking under drift; Det er strengt forbudt å starte motoren med makt.
5) Når en ny ringdyse brukes for første gang, må en ny trykkvalse brukes. Olje kan blandes med fin sand (alt passerer gjennom en 40-20 mesh sikt, med et forhold mellom materiale: olje: sand på ca. 6:2:1 eller 6:1:1) for å vaske ringformen i 10 til 20 minutter, og den kan settes i normal produksjon.
6) Assistere vedlikeholdsarbeidere med å inspisere og fylle drivstoff på hovedmotorlagrene en gang i året.
7) Bistå vedlikeholdsarbeidere med å skifte smøreolje til girkassen til pelletsmaskinen 1-2 ganger i året.
8) Rengjør permanentmagnetsylinderen minst én gang per skift.
9) Damptrykket som kommer inn i balsamkappen skal ikke overstige 1 kgf/cm2.
10) Damptrykket som kommer inn i conditioneren er 2-4 kgf/cm2 (vanligvis anbefales ikke mindre enn 2,5 kgf/cm2).
11) Smør trykkvalsen 2-3 ganger per skift.
12) Rengjør materen og balsamen 2-4 ganger i uken (en gang om dagen om sommeren).
13) Avstanden mellom skjærekniven og ringformen er vanligvis ikke mindre enn 3 mm.
14) Under normal produksjon er det strengt forbudt å overbelaste hovedmotoren når strømmen overstiger merkestrømmen.
Kontaktinformasjon for teknisk støtte: Bruce
TLF/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Innleggstid: 15. november 2023