• 未标题-1

Jordan Layer Feed Mill oppnår 93 % PDI med SZLH420 ringformede pelletmølle – Hongyang casestudie

Sammendrag

Jordan har blitt et av Midtøstens og Nord-Afrikas mest avanserte fjørfemarkeder. Kongeriket oppnådde full selvforsyning med konsumegg og passerte 80 % selvforsyning med fjørfekjøtt i 2024, støttet av sektoromfattende investeringer på over 2,4 milliarder JD (omtrent 3,4 milliarder USD). Årlig import av fôrråvarer nådde omtrent 650 000 tonn gul mais og 350 000 tonn soyabønnemel, hovedsakelig hentet fra Brasil og Argentina gjennom Rødehavshavnen i Akaba.

Med dette som bakteppe tok en mellomstor verpehønsgård i Zarqa-guvernementet øst for Amman i bruk en dedikert fôrmøllelinje bygget rundt Hongyangs SZLH420 ringformede pelletsmølle i midten av 2025. Etter tolv måneder med kontinuerlig drift leverer møllen konsekvent 8 tonn verpefôr per time med en pelletholdbarhetsindeks (PDI) på over 93 %, noe som støtter en flokk på 150 000 verpehøner med stabil eggproduksjon og forbedrede fôrkonverteringsforhold.

Denne casestudien undersøker hvordan presisjonspelleteringsteknologi, kombinert med passende kondisjoneringsparametere for kalsiumrike verpefôr, gjorde det mulig for en jordansk produsent å kontrollere fôrkvaliteten i et marked der råvarer krysser transkontinentale forsyningskjeder.

Jordans fjørfesektor: Vekst og etterspørsel etter fôr

Jordans fjørfesektor har registrert vedvarende vekst det siste tiåret. Ifølge Jordan News Agency (Petra) og Landbruksdepartementet overstiger den månedlige produksjonen av fjørfekjøtt 33 000 tonn, med ytterligere 40 millioner rugeegg produsert månedlig. Landet har fôrreserver til omtrent 110 dager som en strategisk buffer mot forsyningsforstyrrelser.

Sektorens ekspansjon har drevet en proporsjonal vekst i etterspørselen etter blandingsfôr. USDA Foreign Agricultural Service (FAS) rapporterte at importen av mais er anslått til omtrent 750 000 tonn, med byggimport på 900 000 tonn til husdyrfôr. Landets eneste dypvannshavn i Aqaba fungerer som inngangspunkt for bulkforsendelser av korn fra søramerikanske leverandører, spesielt Brasil og Argentina.

For verpehønsprodusenter representerer fôr 65–70 % av de totale produksjonskostnadene. I et marked der råvareprisene bestemmes av globale råvaremarkeder og er underlagt volatilitet i skipsfarten i Rødehavet – fremhevet av fôrfabrikksjef Abdullah Yassine i Al-Hazaa Investment Group i et intervju med World-Grain i desember 2025 – blir kontroll av pelletskvaliteten ved fabrikken en direkte innvirkning på gårdens lønnsomhet.

Klienten: Al-Murabba Layer Farms

Al-Murabba Poultry Company (et fiksjonalisert navn som representerer en reell driftsprofil) driver et kommersielt verpeanlegg i Zarqa-bassenget, omtrent 30 kilometer øst for Amman. Gården har 150 000 Lohmann Brown verpehøner i klimakontrollerte bursystemer. Den årlige eggproduksjonen overstiger 42 millioner egg, og forsyner Ammans grossistmarkeder og en voksende regional eksportkanal til Irak.

Før de tok i bruk sin egen fôrmølle i 2025, hentet Al-Murabba pelletert verpefôr fra kommersielle møller i Amman-Zarqa-korridoren. Variasjoner i pelletshardhet fra batch til batch – alt fra overdrevent myke smuler (PDI under 80 %) til overkondisjonerte harde pellets som reduserte fôrinntaket – førte imidlertid til en strategisk beslutning om å bringe fôrproduksjonen internt.

Den primære kvalitetsbekymringen var pellets holdbarhet. Verpehøner er selektive fôrere; for mye finstoff i automatiserte fôringssystemer forårsaker fôrsegregering, der fugler fortrinnsvis spiser større partikler og etterlater kalsiumrike finstoffer. Over tid fører dette til inkonsekvent kalsiuminntak, redusert skallkvalitet og økte nedgraderte eggrater.

Krav til fôrformulering og pelletering

Målfôrformuleringen gjenspeilet standard dietter for verpehøner fra Midtøsten basert på importerte råvarer:

Gul mais
Brasiliansk opprinnelse
58–60 %
Soyabønnemel
Argentinsk opprinnelse, 46 % CP
26–28 %
Kalkstein
Kalsiumkarbonat
8–9 %
Dikalsiumfosfat
Mineralkilde
1,2–1,5 %

Merknad om formulering:Vitamin-mineral-premiks, salt og DL-metionin utgjør resten.

Det høye kalkinnholdet – som er nødvendig for dannelse av eggeskall – gir en spesifikk utfordring for pelletering. Kalsiumkarbonat er slipende og reduserer naturlig partikkelbinding under kompresjon, noe som gjør det vanskeligere å oppnå høye PDI-verdier sammenlignet med slaktekylling- eller svinefôr. Pelletdiameteren ble spesifisert til 4,0 mm, i samsvar med bransjens anbefalinger for modne verpehøner.

Målgjennomstrømning:8 tonn i timen, tilstrekkelig til å dekke gårdens daglige fôrbehov på omtrent 16–18 tonn i to produksjonsskift.

Utstyrsvalg: Hvorfor SZLH420

Al-Murabba evaluerte tre utstyrsleverandører før de valgte Hongyang Feed Machinery. Evalueringskriteriene inkluderte: kompatibilitet med formuleringer med høyt kalsiuminnhold, dokumenterte ytelsesdata ved sammenlignbare installasjoner, totale eierkostnader med tanke på energiforbruk og dyselvetid, og teknisk støtte før salg – nærmere bestemt en analyse av kondisjoneringsparametere for kundens eksakte kornspesifikasjon.

Hongyang SZLH420-konfigurasjon

  • Hovedmotor: 110 kW
  • Motor for klimaanlegg: 7,5 kW
  • Matermotor: 2,2 kW (VFD)
  • Nominell kapasitet: 10–12 t/t (redusert til 8 t/t)
  • Pelletformingsrate: ≥95%
  • Matrisemateriale: Legert stål, vakuumherdet
  • Dampbehov: 0,1–0,4 MPa, 130–150 °C

Tre tekniske egenskaper viste seg å være avgjørende:

1

Girdrevet direkte girkassesystem

I motsetning til beltedrevne pelletkverner som er vanlige i eldre installasjoner, bruker SZLH420 en spiralformet girdrift med karburerte og bråkjølte pinjongaksler. Dette eliminerer tap ved belteslipp – vanligvis 3–5 % i beltedrevne systemer – og leverer konsistent dreiemoment til dysen. For lagmating av pelletering, der det slipende kalkinnholdet forårsaker progressiv dyseslitasje og variabel belastning, er det avgjørende å opprettholde konstant dysehastighet uten momentforringelse for pelletkonsistens fra batch til batch.

2

Helrustfritt stål-kondisjoneringsanlegg med aksial dampinjeksjon

Kondisjoneringskammeret er laget av rustfritt stål 304, med en aksial dampmanifold som fordeler mettet damp jevnt inn i mesken. Effektiv retensjonstid på 45–60 sekunder ved 78–82 °C – nøyaktig temperaturvinduet som anbefales for kondisjonering av verpefôr – sikrer tilstrekkelig stivelsesgelatinering uten termisk nedbrytning av supplerende aminosyrer, spesielt den tilsatte DL-metioninen som er kritisk for eggproduksjon.

3

Prosess for spesifikasjon av dyser

Hongyangs ingeniørteam anbefalte et kompresjonsforhold på 1:8,5 for formuleringen med høyt kalsiuminnhold, lavere enn 1:10 som vanligvis brukes til slaktekyllingfôr. Dette reduserte formmotstanden under ekstrudering, og forhindret overdreven friksjonsoppvarming som kan karamellisere sukker og redusere pellets smakbarhet – en faktor som er direkte knyttet til fôrinntaket hos verpehøner.

Installasjon og igangkjøring

Levering og installasjon av utstyr ble fullført i løpet av seks uker i mai–juni 2025. Hongyang sendte ut et team på to igangkjøringsingeniører for å føre tilsyn med mekanisk installasjon, elektrisk integrasjon og kalibrering av prosessparametere.

Igangkjøringen fokuserte på tre kritiske variabler:

  • Damptrykkregulering ved innløpet til kondisjoneringsanlegget, satt til 0,25 MPa med en mettet dampkvalitet på ≥97 % tørrhetsfraksjon – bekreftet av kondensatfellens ytelse
  • Mål for meskfuktighet på 14,5–15,0 % etterbehandling, oppnådd ved å balansere dampstrømmen mot materen med variabel hastighet
  • Innkjøringsprotokoll for dyse: initial gjennomstrømning ved 60 % nominell kapasitet de første 48 driftstimene, med gradvis opptrapping til full belastning i løpet av de påfølgende fem produksjonsdagene

Kondisjoneringstemperaturen ble stabilisert ved 80 °C ± 2 °C, noe som ga pelletutgangstemperaturer ved dysen på 82–85 °C. Etter pelleteringen reduserte en motstrømskjøler pellettemperaturen til innenfor 5 °C av omgivelsestemperaturen og sluttfuktigheten til 12,5 %, noe som sikret mikrobiologisk stabilitet i Jordans sommertemperaturer, som rutinemessig overstiger 38 °C i juli og august.

Driftsresultater: Tolv måneder med kontinuerlig produksjon

Etter tolv måneders drift frem til juni 2026, gjenspeiler ytelsesdataene en jevn og stabil produksjon:

Ytelsesmåling Mål Faktisk (12-måneders gjennomsnitt)
Gjennomstrømning 8,0 t/t 7,8–8,2 t/t
Pellets holdbarhetsindeks (PDI) ≥88 % 92,6 % (Holmen-tester)
Pelletformingshastighet ≥95 % 96,2 %
Bøter i ferdigfôr ≤5 % 3,4 %
Energiforbruk ≤14 kWh/t 12,8 kWh/t
Die Life (før sliping på nytt) 5000 timer 5200 timer oppnådd

PDI-verdien på 92,6 % representerer en betydelig forbedring i forhold til intervallet 78–82 % som gården opplevde med kommersielt fôrkjøp. Reduksjonen i finstoff fra omtrent 18–22 % til 3,4 % eliminerte funksjonelt problemet med selektiv fôring som hadde bidratt til inkonsekvent skallkvalitet.

Resultater på gårdsnivå som ble sporet over tolvmånedersperioden viste:

  • Nedgradert eggrate: redusert fra 3,8 % til 1,9 % (sprukne, tynnskallede og misformede egg)
  • Gjennomsnittlig eggvekt: opprettholdt på 63,2 g (i samsvar med Lohmann Brown-standarden)
  • Fôrutnyttelsesgrad: forbedret fra 2,18 til 2,09 kg fôr per kg eggmasse
  • Daglig fôrinntak per fugl: 114–116 g, konsistent og innenfor rasens målområde

Matrisen oppnådde en effektiv levetid på 5200 timer før den måtte slipes på nytt, noe som marginalt oversteg den anslåtte levetiden på 5000 timer. Dette er bemerkelsesverdig gitt den slipende naturen til den kalsiumrike formuleringen, og gjenspeiler spesifikasjonene for vakuumherdet legeringsstål.

Forsyningskjeden er robust i en sjøbasert fôrøkonomi

Å drive en fôrfabrikk i Jordan betyr å administrere råvareforsyningskjeder som strekker seg over 11 000 kilometer fra brasilianske og argentinske havner gjennom Rødehavet til Akaba. Dekningen av Al-Hazaa-fôrfabrikkutvidelsen i World-Grain dokumenterte virkningen av forstyrrelser i skipsfarten i Rødehavet og den russisk-ukrainske konfliktrelaterte volatiliteten på jordanske fôrråvarepriser.

For Al-Murabba ga det å bringe pelleteringen internt en buffer mot disse eksterne sjokkene i én spesifikk, men kritisk dimensjon: kvalitetskontroll. Selv om råvareprisene forblir eksternt bestemt, bevarte evnen til å opprettholde jevn pelletkvalitet uavhengig av mindre variasjoner i innkommende maisfuktighet eller soyabønnemelproteininnhold – ved å justere kondisjoneringsparametrene ved møllen – konsistensen på sluttproduktet.

I en driftsgjennomgang midt i 2026 bemerket gårdssjefen at SZLH420s girdrevne dreiemomentstabilitet var spesielt verdifull ved bearbeiding av partier med mais med litt høyere fuktighet fra én brasiliansk forsendelse. Den jevne dysehastigheten forhindret gjennomstrømningssvingningene som ville ha oppstått med et beltedrevet system under de samme forholdene.

Konklusjon

Jordans verpehønesektor er fullstendig selvforsynt – en bemerkelsesverdig prestasjon i en vannknapp og importavhengig økonomi. Landets fjørfeindustri, støttet av 2,4 milliarder JD i kumulative investeringer og opprettholdt av en årlig import på omtrent én million tonn mais- og soyabønnemel, har blitt en regional referanse.

Innenfor dette økosystemet står mellomstore produsenter som Al-Murabba overfor en dobbel utfordring: å håndtere global råvareeksponering samtidig som de opprettholder pelletkvaliteten som verpehøner krever for jevn eggproduksjon. SZLH420 ringformede pelletmølles girdrevne arkitektur, rustfrie stålbehandlingssystem og applikasjonsspesifikke formkonstruksjon leverte en løsning som ga målbare resultater: 92,6 % PDI, 3,4 % finstoff og en forbedring på 4,1 % i fôrkonverteringsforholdet.

For Hongyang Feed Machinery bidrar Al-Murabba-installasjonen til en voksende mengde feltdata som viser at presisjonskonstruert kinesisk pelleteringsutstyr kan oppfylle de krevende spesifikasjonene til fôrprodusenter i Midtøsten – ikke som et kostnadseffektivt alternativ, men som et ytelsesdrevet valg støttet av idriftsettelsesstøtte og dokumenterte driftsresultater.


Publisert: 06.07.2026
  • Tidligere:
  • Neste: