Sammendrag
En produsent av fjærkrefôr i Vojvodina-provinsen i Serbia byttet ut en gammel båndblander med Hongyangs SHSJ2000 dobbeltakslet padleblander i andre kvartal 2025. Innen tre produksjonssykluser ble blandingsuniformiteten forbedret fra CV 12–18 % til CV ≤ 4,2 %, holdbarheten til pellets nedstrøms økte til 96,8 % PDI, og den årlige produksjonen nesten doblet seg til 15 000 tonn – samtidig som krysskontamineringsrisikoen ble eliminert.
Bakgrunn
Serbias fjørfesektor har hatt en vedvarende vekstbane. Ifølge Republikken Serbias statistikkontor (SORS) nådde den totale produksjonen av fjørfekjøtt 141 000 tonn i 2024, noe som representerer en økning på 10,2 % fra året før. Veksten i husdyrbestanden i fjørfesegmentet økte med 8,8 % i samme periode, mens eggproduksjonen økte med 3,4 %. Det serbiske markedet for fjørfefôr har speilet denne veksten, med en fôrimport som økte med 25,48 % fra 2023 til 2024 (6Wresearch, 2026), noe som gjenspeiler sterk innenlandsk etterspørsel som lokale møller kjemper for å møte.
Kunden – en mellomstor integrert verpegård med hovedkontor i Vojvodina, Serbias landbrukshjerte – driver en verpegård med 120 000 fugler og en fôrmølle på stedet som produserer omtrent 8200 tonn fôr årlig. Produktmiksen deres spenner over verpemos, smuldret fôr og 3–4 mm pelletert fôr for tre forskjellige verpefaser (dyrker, før verping, toppverping). Møllen kjøper lokalt dyrket mais og soyabønner fra Vojvodinas fruktbare sletter, supplert med importert soyabønnemel, kalkstein og vitaminpremikser.
I over et tiår var møllen avhengig av en enakslet båndblander som sin kjerneblandingsenhet. Selv om båndblanderen hadde fungert tilstrekkelig i gårdens første år, hadde kombinasjonen av økende produksjonsmål, strengere krav til næringsstoffensartethet for moderne eggleggergenetikk og økende kompleksitet av mikroingredienser presset utstyret utover det effektive driftsvinduet.
Utfordringen
Etter hvert som leggearbeidet økte fra 80 000 til 120 000 fugler mellom 2022 og 2024, dukket det opp tre sammenhengende problemer:
1. Inkonsekvent næringsfordeling i verpefôrrasjonene. Kalsium-, fosfor- og spormineralforblandinger – som er kritiske for skallkvalitet, beinintegritet og vedvarende eggproduksjon – spredte seg ikke jevnt. Periodiske laboratorieanalyser fra det serbiske instituttet for husdyrhold viste at kalsiuminnholdet varierte med ±18 % på tvers av prøver fra samme parti. Dette oversattes direkte til feltresultater: skallbruddratene steg til 6,2 %, godt over bransjestandarden på 3–4 % for kommersielle verpehøner.
2. Utvidede blandesykluser begrenser gjennomstrømningen. Båndblanderen trengte 180–240 sekunder per batch for å oppnå marginal ensartethet, og selv da svingte CV-verdiene mellom 12 % og 18 %. I perioder med høy produksjon gikk møllen 14–16 timer per dag, noe som ikke etterlot null buffer for vedlikehold eller uventet nedetid.
3. Overføringskontaminering mellom formuleringer. Med en restmengde på 2,5–4,0 % ville spor av forrige partis medisin eller koksidiostatikum blø over i neste blanding. Dette var spesielt problematisk når man byttet mellom medisinerte dyrkingsrasjoner og tilbaketrekningsfase-rasjoner før egglegging, noe som skapte eksponering for regulatoriske forhold og mattrygghet.
Møllesjefen oppsummerte situasjonen kort: Vi blendet lenger, fikk inkonsekvente resultater, og fortsatt for lite volum. Mikseren hadde blitt flaskehalsen for hele operasjonen.
Hongyangs løsning
Etter en revisjon på stedet utført av Hongyangs tekniske team tidlig i 2025, var anbefalingen klar: å erstatte båndblanderen med en SHSJ2000 dobbelakslet padleblander, dimensjonert for en batchkapasitet på 2000 kg og integrert i den eksisterende mølleoppsettet med minimal strukturell modifikasjon.
Tre designfunksjoner viste seg å være avgjørende for denne applikasjonen:
Dobbel motroterende padlegeometri. I motsetning til bånddesign med én aksel, som kun er avhengige av konvektiv blanding, genererer SHSJ2000s overlappende doble aksler samtidig konvektiv og skjærblanding. Hver padlerad er uavhengig justerbar for stigningsvinkel, slik at møllens ernæringsfysiolog kan finjustere blandeintensiteten for spesifikke formuleringer – mildere for smuldrete forblandinger, mer aggressive for mineraltunge topplagsrasjoner. Denne fleksibiliteten alene løste problemet med kalsiumdispersjon.
Full lengde drop-bottom-utløp med ≤ 0,1 % restmengde. Tradisjonelle design med sideutløp eller delvis bunn fanger 2–5 % av materialet i døde soner. SHSJ2000s full lengde pneumatiske utløpsdør åpnes langs hele bunnen av blanderen, og tømmer kammeret på under 8 sekunder. Krysskontaminering mellom medisinerte og ikke-medisinerte partier ble eliminert – et kritisk samsvarskrav i henhold til EU-tilpassede serbiske fôrtrygghetsforskrifter.
Tannhjulsdrift med direkte akselkobling. Ved å eliminere mellomledd i kjede eller belte, leverer det tannhjulsdrevne systemet konsistent dreiemoment til begge akslinger uavhengig av belastning. Under testingen opprettholdt SHSJ2000 stabilt strømforbruk (±2 %) selv ved fulle 2000 kg batcher med ingredienser med høyt fuktighetsinnhold (opptil 14 % fuktighet), der den forrige båndblanderens beltedrift ville slure, noe som forårsaket turtallssvingninger og inkonsekvent blanding.
Installasjonen ble fullført i løpet av en fire dager lang nedstengning i mars 2025. Hongyangs idriftsettelsesingeniør gjennomførte tre dager med opplæring på stedet for mølleoperatører, som dekket programmering av batchparametere, justering av padlevinkel og daglige vedlikeholdsrutiner.
Resultater
Blandejevnheten oversatte seg direkte til pelletkvaliteten. Den forbedrede homogeniteten til mesken som kom inn i kondisjoneringsmiddelet, medførte at damp og fuktighet ble absorbert jevnere over hver partikkel. Dette reduserte forekomsten av tørre flekker som vanligvis forårsaker pelletbrudd. Mens pelletmøllen (en eksisterende Hongyang HYPM508 ringformet pelletmølle, installert i 2023) var uendret, hoppet PDI fra 87–90 % til en konsistent 96,8 %, noe som ble bekreftet av Holmens holdbarhetstester ved møllens kvalitetslaboratorium.
Verkeleggerytelsen forbedret seg målbart. Seks måneder etter oppgraderingen av blanderen viste gårdens produksjonsdata at skallbruddratene falt fra 6,2 % til 3,1 %. Gårdens ernæringsfysiolog tilskrev dette elimineringen av kalsiumlagdeling i fôret – en direkte konsekvens av blanderens CV ≤ 4,2 % ytelse. Fôrkonverteringsforholdet (FCR) forbedret seg fra 2,18 til 2,09 i samme periode, selv om dette også gjenspeilet samtidige forbedringer i ventilasjonen i huset.
Gjennomstrømning ulåst skala. Med reduserte batchsyklustider til 45–60 sekunder og redusert daglig kjøretid fra 14–16 timer til 8–10 timer, hadde møllen kapasitet til å ta på seg tollfresing for to nærliggende lagbruk, noe som økte med omtrent 3500 tonn årlig volum og en ny inntektsstrøm.
Kundetilbakemeldinger
Hongyang-mikseren med dobbeltaksel har forvandlet måten vi tenker på fôrkvalitet, sa fabrikkens produksjonssjef under et oppfølgingsbesøk i november 2025. Før aksepterte vi CV-verdier på 12–15 % som normalt. Nå ser vi 4,2 % som øvre grense. Kyllingene merker forskjellen – skallkvaliteten er synlig bedre, og vi bruker mindre på kalsiumtilskudd fordi selve fôret er konsistent. Installasjonen gikk knirkefritt, opplæringen var grundig, og etter seks måneder har vi hatt null uplanlagt nedetid på mikseren. Den påliteligheten er like mye verdt for oss som ytelsestallene.
Konklusjon
Vojvodina-tilfellet illustrerer et prinsipp som gjelder for alle fôrmølleoperasjoner: mikseren er ikke bare en blandingsbeholder – den er kvalitetsvokteren for hele pelleteringslinjen. Inkonsekvent blanding går i kaskader nedstrøms, noe som undergraver pellets holdbarhet, næringstilførsel og til slutt dyrenes ytelse.
Hongyangs SHSJ-serie dobbeltakslede padleblander adresserer dette fra roten, med dobbeltakslet padlegeometri som oppnår en CV ≤ 5 % på tvers av batchstørrelser fra 500 til 5000 kg. Full lengde drop-bottom-utløp eliminerer krysskontaminering, og det spiralformede giret sikrer momentstabilitet under variable belastninger – funksjoner som oversettes direkte til målbar avkastning for lagoperasjoner, noe Vojvodina-møllens 78 % gjennomstrømningsøkning og 50 % reduksjon i skallbrudd demonstrerer.
For fôrfabrikker i Sentral- og Øst-Europa som navigerer med økende produksjonsbehov og strengere EUs standarder for fôrsikkerhet, gjør kombinasjonen av blandingspresisjon, skalerbar gjennomstrømning og design med lav restmengde SHSJ-serien til en pragmatisk investering med høy avkastning.
Publisert: 19. juni 2026
