Prosesseringsteknologi for ringdysehull
(1) Påvisning av hårembryokvalitet
(2) Beregn åpningsraten
(3) Kompiler hullprogramkortet til ringjigg
(4) Inndataprogram for å behandle dysehull
(5) Forsenkning i dysehull
Ringdysens avfasningsmaskin brukes til å avfase hullet i ringdysen, og avgradingsbehandlingen utføres etter avfasingen.
(6) Forsenket vinkel på dysehullet
Motboringen som er designet for granuleringsegenskaper kalles prosessmotboring: motboringen som er designet for materialegenskaper kalles arbeidsmotboring.
(7) Inspiser om hardheten til varmebehandlingen er kvalifisert
(8) Rengjør dysen, påfør rustbeskyttelsesolje, pakk og lever
Produksjonsprosessen til pelletsmølle-ringdysen og -rullen er svært kompleks og er hovedsakelig delt inn i fem deler.
Det første trinnet er at ringpressvalsen må gjennomgå en delikat etterbehandling, og størrelsen, formen, overflaten osv. på materialet bør bearbeides nøyaktig, og materialet bør bearbeides til en utsøkt ringpressvalse.
Det andre trinnet er å polere overflaten med en slipemaskin for å fjerne overflategraden fullstendig og oppnå en glatt overflate.
Det tredje trinnet er å fullføre maskineringen med diamantverktøy for å gjøre valseoverflaten perfekt glatt og fjerne alle grader på overflaten.
Det fjerde trinnet er å danne en film på overflaten av valseoverflaten etter presis mekanisk polering for å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til valseoverflaten.
Det femte trinnet er å fullføre den totale monteringen av valseoverflaten og installere slitesterk beskyttelse av valseoverflaten gjennom varmvalsingsmontering, for å gjøre valseoverflaten mer holdbar og forlenge produktets levetid.
Ovennevnte er produksjonsprosessen for ringdysen og valsen til granulatoren, som kan sikre høy kvalitet på ringdysevalsen og gi bedre matemaskiner og utstyr for bedrifter.
Publisert: 14. mars 2023
