Behandlingsteknologi for ringdysehull
(1) Påvisning av hårembryokvalitet
(2) Beregn åpningsraten
(3) Kompiler hullprogramkortet til ringjiggen
(4) Inndataprogram for å behandle dysehullet
(5) Dysehullets forsenkning
Avfasingsmaskinen for ringform brukes til å fase hullet i ringformen, og avgradingsbehandlingen utføres etter fasing.
(6) Forsenket vinkel på dysehullet
Forsenkningen designet for granuleringsegenskaper kalles prosessforsenkning: forsenkningen designet for materialegenskaper kalles arbeidsforsenkning.
(7) Inspiser om hardheten til varmebehandlingen er kvalifisert
(8) Rengjør dysen, påfør antirustolje, pakk og lever
Produksjonsprosessen til pelletsmølleringformen og -valsen er veldig kompleks, som hovedsakelig er delt inn i fem deler.
Det første trinnet er at ringformpressingsvalsen må gjennomgå delikat etterbehandling, og størrelsen, formen, overflaten osv. på materialet skal behandles nøyaktig, og materialet skal behandles til utsøkt ringformpressingsvals.
Det andre trinnet er å polere overflaten med en kvern for å fjerne overflategraden fullstendig for å oppnå effekten av en jevn overflate.
Det tredje trinnet er å fullføre bearbeiding med diamantverktøy for å gjøre rulleoverflaten perfekt glatt og fullstendig fjerne grader på overflaten.
Det fjerde trinnet er å danne en film på overflaten av rulleoverflaten etter nøyaktig mekanisk polering for å forbedre slitestyrken og korrosjonsmotstanden til rulleoverflaten.
Det femte trinnet er å fullføre den overordnede monteringen av rulleoverflaten og installere den slitesterke beskyttelsen av rulleoverflaten gjennom varmrullende montering, for å gjøre rulleoverflaten mer holdbar og forlenge levetiden til produktet.
Ovennevnte er produksjonsprosessen til ringformen og valsen til granulatoren, som kan sikre høy kvalitet på ringformvalsen og gi bedre matemaskineri og utstyr for bedrifter.
Innleggstid: 14. mars 2023