1. Fôrekspansjonsmateriale: Fôrekspansjonsmateriale refererer til rask ekspansjon av fôrråvarer under høy temperatur, høyt trykk og fuktige varmeforhold, og danner porøse ekspansjonspartikler. De teknologiske fordelene med fôrpustmaterialer inkluderer:
- Forbedret fôrutnyttelse: Puffing-prosessen kan forbedre fôrutnyttelsen betydelig. Ekspansjon kan endre de fysiske egenskapene til fôrmaterialene, gjøre protein mer fordøyelig og absorbert, og øke meskehastigheten, noe som er nyttig for å forbedre fôrkonverteringseffektiviteten og veksthastigheten til dyr.
-Sterilisering og skadedyrbekjempelse: Effektene av høy temperatur og trykk under puffeprosessen kan effektivt drepe bakterier og virus i fôr, redusere risikoen for dyreinfeksjon og forbedre dyrenes helsenivå.
-Forbedring av fôrsmaken: Utvidelse kan forbedre fôrsmaken, øke appetitten, fremme normal dyrespising og redusere fôrsvinn.
2. Fôrpellets: Fôrpellets er et granulært materiale laget av fôr i en bestemt størrelse og form. De teknologiske fordelene med fôrpellets inkluderer:
-Forbedring av fôrstabilitet: Granulert fôr bidrar til å blande og stabilisere fôringrediensene jevnt, reduserer lagdeling og avsetning av ulike komponenter i fôret, forbedrer fôrstabiliteten og sikrer at dyrene får balansert ernæring.
- Praktisk lagring og transport: Granulære materialer er enkle å lagre og transportere, og er ikke utsatt for fuktighet, mugg og oksidasjon. Den vanlige formen og de faste egenskapene til granulære materialer gjør lagringsplassen mer effektiv, forenkler lagring og transport, og reduserer fôrtap og -avfall.
-Tilpasse seg ulike dyrebehov: Granulære materialer kan fremstilles til partikler i forskjellige størrelser og former, som kan justeres i henhold til oral struktur og fordøyelsesegenskaper hos forskjellige dyr, noe som gir fôr som er egnet for tygging og fordøyelse av forskjellige dyr.
Oppsummert avhenger prosessen med å velge mellom ekstrudert fôr og pelletfôr av den spesifikke situasjonen. Hvis du ønsker fordeler innen forbedret fôrutnyttelse, sterilisering og skadedyrbekjempelse, og forbedret smak, kan du velge fôrpuffematerialer. Hvis du ønsker fordelene med fôrstabilitet, praktisk lagring og transport, og tilpasningsevne til ulike dyrebehov, kan du velge fôrpellets. Samtidig kan ulike fôrforedlingsmetoder også vurderes grundig basert på faktorer som dyreart, vekststadier og fôringsmetoder.
I 2020 nådde produksjonen av akvatisk fôr i Kina 21,236 millioner tonn. Fra 1995 til 2020 opprettholdt akvatisk fôr en rask vekst i fôrindustrien, og det forventes at markedet vil være stabilt og stort i fremtiden.
Ekspandert fôr, også kjent som klinker, bearbeides gjennom puffeprosessen. Ekspansjonen av fôrråvarer endrer utseendet, strukturen og til og med organisk materiale, noe som gjør dem mer gunstige for fordøyelse og opptak av dyr.
Produksjonsprosessen for puffet fôr og pelletfôr varierer hovedsakelig i flere stadier, som kondisjonering, puffet fôr og flytende sprøyting:
1. Anløping: Etter anløping er fuktighetsinnholdet i det oppblåste materialet omtrent 25 %, mens det i det granulære materialet er omtrent 17 %. Og når kvaliteten på det oppblåste materialet justeres, tilsettes vann og damp sammen, mens det for granulære materialer kun tilsettes damp.
2. Ekspansjon og sprøyting: Ekspansjonsmaterialet produseres hovedsakelig i ekspansjons- og sprøyteseksjonen, ved bruk av spesialiserte ekspansjonsmaskiner og oljesprøyteutstyr. Etter sprøyting har fôret et godt utseende, god smak og høy næringsverdi. Det granulerte materialet har ikke disse to prosessene, men det er en ekstra granuleringsprosess.
Ekspandert fôr bruker ultrafin knusing, som har en finere partikkelstørrelse sammenlignet med granulære materialer og er lettere å absorbere. På grunn av høy temperatur og trykk kan det imidlertid oppstå proteinskader. Bearbeidingstemperaturen til det granulære materialet er rundt 80 grader Celsius, og det er i utgangspunktet ikke noe tap av næringsstoffer, men bakteriene, soppene osv. i det kan ikke drepes fullstendig. Sammenlignet med vanlige granulære materialer er derfor puffede materialer tryggere og reduserer risikoen for dyresykdom.
Publisert: 29. juni 2023
