Ved behandling av pelletsfôr påvirker høy pulveriseringshastighet ikke bare fôrkvaliteten, men øker også prosesseringskostnadene.Gjennom prøvetakingsinspeksjon kan pulveriseringshastigheten til fôret observeres visuelt, men det er ikke mulig å forstå årsakene til pulverisering i hver prosess.Derfor anbefales det at fôrprodusenter styrker effektiv overvåking av hver seksjon og iverksetter forebyggings- og kontrolltiltak samtidig.
1, Fôrformel
På grunn av forskjeller i fôrformuleringer kan bearbeidingsvanskeligheten variere.For eksempel er fôr med lavt innhold av råprotein og fett lettere å granulere og bearbeide, mens fôr med høyt innhold er mindre sannsynlig at det dannes, noe som resulterer i løse partikler og høyere pulveriseringshastighet.Så når man vurderer fôrgranulering omfattende, er formelen forutsetningen, og vanskeligheten med å bearbeide bør vurderes så mye som mulig for å sikre den generelle kvaliteten.Som kunde hos Hongyang Feed Machinery kan vi gi deg profesjonelle fôrformler for å øke din produksjonskapasitet og forbedre kvaliteten på fôr.
2、 Knusingsseksjon
Jo mindre partikkelstørrelsen er på knusing av råmateriale, jo større overflateareal er materialet, jo bedre vedheft under granulering, og jo høyere granuleringskvalitet.Men hvis den er for liten, vil den direkte ødelegge næringsstoffene.Å velge ulike materialknusende partikkelstørrelser basert på omfattende kvalitetskrav og kostnadskontroll er avgjørende.Forslag: Før pelletisering av husdyr og fjørfefôr bør partikkelstørrelsen på pulveret være minst 16 mesh, og før pelletisering av akvatisk fôr bør partikkelstørrelsen på pulveret være minst 40 mesh.
3、 Granulasjonsseksjon
Lavt eller høyt vanninnhold, lav eller høy tempereringstemperatur har alle en betydelig innvirkning på granuleringskvaliteten, spesielt hvis de er for lave, vil de gjøre granuleringen av fôrpartikler ikke tett, og partikkelskadehastigheten og pulveriseringshastigheten vil øke.Forslag: Kontroller vanninnholdet under temperering mellom 15-17%.Temperatur: 70-90 ℃ (innløpsdampen skal trykkes ned til 220-500kpa, og innløpsdamptemperaturen bør kontrolleres rundt 115-125 ℃).
4、 Kjøleseksjon
Ujevn avkjøling av materialer eller for lang avkjølingstid kan føre til at partikkelen sprekker, noe som resulterer i uregelmessige og lett knekkede mateoverflater, og dermed øke pulveriseringshastigheten.Så det er nødvendig å velge pålitelig kjøleutstyr og jevnt avkjøle partiklene.
5、 Screeningsseksjon
For stor tykkelse eller ujevn fordeling av graderingsskjermmateriallaget kan føre til ufullstendig sikting, noe som resulterer i en økning i pulverinnholdet i det ferdige produktet.Den raske tømmingen av kjøleren kan lett forårsake for stor tykkelse på sorteringssillaget, og det bør tas hensyn til å forhindre det.
6、 Emballasjeseksjon
Emballasjeprosessen for ferdige produkter bør utføres i en kontinuerlig produksjonsprosess, hvor ferdigvarelageret lagrer minst 1/3 av det ferdige produktet før pakking starter, for å unngå økning av pulver i det ferdige produktet forårsaket av fôret faller fra et høyt sted.
Innleggstid: 24. oktober 2023