I pelletfôrbehandling påvirker høy pulveriseringshastighet ikke bare fôrkvaliteten, men øker også behandlingskostnadene. Gjennom prøvetakingsinspeksjon kan pulveriseringshastigheten for fôr visuelt observeres, men det er ikke mulig å forstå årsakene til pulverisering i hver prosess. Derfor anbefales det at fôrprodusenter styrker effektiv overvåking av hver seksjon og iverksetter forebygging og kontrolltiltak samtidig.
1 、 Fôrformel
På grunn av forskjeller i fôrformuleringer, kan behandlingsvanskeligheten variere. For eksempel er fôr med lavt rå protein og fettinnhold lettere å granulere og behandle, mens fôr med høyt innhold er mindre sannsynlig å danne seg, noe som resulterer i løse partikler og en høyere pulveriseringshastighet. Så når du vurderer fôrgranulering omfattende, er formelen forutsetningen, og vanskeligheten med å behandle bør vurderes så mye som mulig for å sikre den generelle kvaliteten. Som en kunde av Hongyang -fôrmaskiner, kan vi gi deg profesjonelle fôrformler for å øke produksjonskapasiteten og forbedre fôrkvaliteten.
2 、 Knusende seksjon
Jo mindre partikkelstørrelse på råstoff knusing, jo større overflateareal av materialet, jo bedre vedheftet under granulering, og jo høyere granulasjonskvalitet. Men hvis den er for liten, vil den direkte ødelegge næringsstoffene. Det er avgjørende å velge forskjellige materiale som knusende partikkelstørrelser basert på omfattende kvalitetskrav og kostnadskontroll. Forslag: Før pelletering av husdyr og fjørfefôr, skal partikkelstørrelsen på pulveret være minst 16 mesh, og før pelletering av vannmating, skal partikkelstørrelsen på pulveret være minst 40 mesh.
3 、 Granulasjonsseksjon
Lavt eller høyt vanninnhold, lavt eller høy temperaturtemperatur har alle betydelig innvirkning på granulasjonskvaliteten, spesielt hvis de er for lave, vil de gjøre granuleringen av fôrpartikler som ikke er stramme, og partikkelskaderhastigheten og pulveriseringshastigheten vil øke. Forslag: Kontroller vanninnholdet under temperering mellom 15-17%. Temperatur: 70-90 ℃ (innløpsdampen skal trykket på 220-500kpa, og innløpstamtemperaturen skal kontrolleres rundt 115-125 ℃).
4 、 kjøleseksjon
Ujevn kjøling av materialer eller overdreven kjøletid kan forårsake sprengning av partikkel, noe som resulterer i uregelmessige og lett brukket fôrflater, og øker dermed pulveriseringshastigheten. Så det er nødvendig å velge pålitelig kjøleutstyr og jevnt avkjøle partiklene.
5 、 screening seksjon
Overdreven tykkelse eller ujevn fordeling av graderingsskjermmateriallaget kan føre til ufullstendig screening, noe som resulterer i en økning i pulverinnhold i det ferdige produktet. Den raske utslippet av kjøleren kan lett forårsake overdreven tykkelse på graderingssiktlaget, og det bør være oppmerksom på å forhindre det.
6 、 Emballasjeseksjon
Den ferdige produktemballasjeprosessen skal utføres i en kontinuerlig produksjonsprosess, med det ferdige produktlageret som lagrer minst 1/3 av det ferdige produktet før du starter emballasjen, for å unngå økning av pulver i det ferdige produktet forårsaket av at fôret faller fra et høyt sted.
Post Time: Oct-24-2023
