Hellas havabborfôrmølle oppnår stabil produksjon på 6,5 t/t med Hongyang ringformet pelletmølle

Sammendrag

Hellas er den største produsenten av oppdrettshavabbor (Dicentrarchus labrax) og havbrasme (Sparus aurata) i EU. I følge den helleniske akvakulturprodusentorganisasjonens (HAPO) årsrapport for 2025 nådde den samlede produksjonen av disse to artene 114 500 tonn i 2024, noe som genererte en salgsverdi på 721 millioner euro. Omtrent 82 % av denne produksjonen ble eksportert til 38 markeder utenfor Hellas, noe som understreker sektorens strategiske betydning for den nasjonale matvarehandelsbalansen.

For greske fôrfabrikker som forsyner denne krevende industrien, er pelletskvalitet ikke bare en teknisk spesifikasjon – det er en kommersiell nødvendighet. Eksportkjøpere i Italia, Spania, Frankrike og Midtøsten vurderer fôrpellets basert på hardhet, synkehastighet, vannstabilitet og næringsjevnhet. En enkelt undermålsbatch kan ødelegge forhold som har blitt dyrket over år.

Denne casestudien undersøker hvordan en mellomstor gresk produsent av akvafôr overvant vedvarende utfordringer med pelletskvalitet og -gjennomstrømning ved å ta i bruk et Hongyang SZLH-serie ringformet pelletsmøllesystem. Resultatene – 6,5 tonn per time med stabil produksjon, pelletsholdbarhetsindeks over 97 % og vannstabilitet på over 120 minutter – viser at spesialbygde kinesiske fôringsmaskiner kan oppfylle de strenge standardene for middelhavsoppdrett.

Det greske akvafôrlandskapet og kundeprofilen

Bransjekontekst

Hellas' akvakultursektor kjennetegnes av flere kjennetegn som direkte former kravene til fôrmøller:

• Artspesialisering:Havabbor og havbrasme står for over 90 % av den nasjonale oppdrettsfiskproduksjonen. Disse kjøttetende artene krever synkende pellets med høyt proteininnhold (42–48 % råprotein) og høyt fettinnhold, med diametere som vanligvis varierer fra 2,0 mm til 6,0 mm.
• Eksportdrevne kvalitetsstandarder:Med 82 % av produksjonen eksportert, må gresk fôr tilfredsstille ulike internasjonale kjøperspesifikasjoner. Fôr som fungerer tilfredsstillende i gresk farvann kan svikte under ulike oppdrettsforhold i importland.
• Klimatisk og logistisk virkelighet:Greske fôrfabrikker opererer i et middelhavsklima med varme, tørre somre. Pelletstabilitet under lagring og transport over Egeerhavet til øybaserte burgårder er en kritisk driftsmessig bekymring.

Kunden

Kunden – her omtalt som «MedFeed SA» for å respektere kommersiell konfidensialitet – er en familieeid fôrprodusent med base i Sentral-Hellas, omtrent 40 km fra havnen i Volos. Selskapet ble grunnlagt i 2002 og startet som en småskala leverandør til nærliggende fiskeoppdrettsanlegg, og har siden vokst til å betjene over 20 oppdrettsanlegg i Egeerhavet og Det joniske hav.

Før installasjonen i Hongyang drev MedFeed en europeiskprodusert pelletsmølle som hadde fungert tilfredsstillende i over et tiår. Etter hvert som selskapet utvidet kundebasen og eksportvolumet, dukket det imidlertid opp tre sammenhengende problemer:

1. Synkende gjennomstrømning:Den aldrende maskinen slet med å opprettholde en jevn produksjon over 4,0 tonn/t på 4,0 mm synkende fôr til havbrasme, noe som tvang til overtidsskift i perioder med høy etterspørsel (april til september).
2. Uoverensstemmelse i pelletskvalitet:Pelletholdbarhetsindeksen (PDI) varierte mellom 91 % og 96 % på tvers av partiene, med finstoffgenerering som noen ganger oversteg 8 %. Kunder begynte å rapportere om for mye støv i leverte fôrposer.
3. Klager på vannstabilitet:Synkende pellets for havabbor – som må forbli intakte på merdgulvet i minst 60 minutter for å tillate fullt forbruk – gikk av og til i oppløsning for tidlig, noe som førte til fôrsvinn og misnøye kunder.

Anskaffelsesbeslutning og utvelgelsesprosess

Hvorfor en kinesisk ringformet pelletsmølle?

MedFeed planla opprinnelig å skaffe en erstatningspelletsmølle fra en kjent europeisk OEM. Tilbudet oversteg €380 000 for en maskin med sammenlignbar kapasitet, med en leveringstid på 22 uker. Selskapets produksjonssjef, Dimitris A., hadde tidligere besøkt en gresk fôrmølle som hadde installert en danskprodusert pelletsmølle – og var klar over både prispremien og vedlikeholdskompleksiteten.

Tidlig i 2024 deltok MedFeeds innkjøpsteam på den årlige Aquaculture Europe-konferansen, hvor de fikk en presentasjon om ringformet pelletmølleteknologi fra Kina. Nysgjerrige tok de kontakt med tre kinesiske produsenter, inkludert Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.

Hvorfor Hongyang?

Hongyangs tekniske forslag utmerket seg på flere måter:

• Tilpasning av ringdysekompresjonsforhold:Hongyangs ingeniører analyserte MedFeeds spesifikke fôrformel – som inkluderer 25 % fiskemel, 18 % soyabønnemel, 12 % hvetegluten og 8 % fiskeolje – og anbefalte et kompresjonsforhold på 1:10,5 for 4,0 mm havabborformel og 1:11 for 6,0 mm havabborformel. Konkurrerende kinesiske leverandører tilbød generiske kompresjonsforhold uten formuleringsspesifikk analyse.
• Integrering av dobbeltlags balsam:Hongyang erkjente at stivelsesgelatinisering er kritisk for synkende pellets vannstabilitet, og foreslo å kombinere SZLH-pelletsmøllen med en dobbeltlags kondisjoneringsmiddel som gir 120–180 sekunders retensjonstid ved 85–90 °C. Dette var en konfigurasjon som ikke tilbys av de andre kinesiske leverandørene til en sammenlignbar pris.
• Gjennomsiktighet av rulleskallmetallurgi:Hongyang ga detaljert materialsertifisering for valseskallene (20CrMnTi-legert stål med karbureringsbehandling), inkludert spesifikasjoner for overflatehardhet (HRC 58–62) og forventet levetid under MedFeeds driftsparametere. Dette dokumentasjonsnivået bygde tillit i evalueringsfasen.

Etter en tre måneders evaluering som inkluderte referansesamtaler med eksisterende Hongyang-kunder i Sørøst-Asia og et fabrikkbesøk i Liyang, la MedFeed inn en bestilling på en SZLH608 ringformet pelletsmølle med dobbeltlagsbehandler i juni 2024. Den totale investeringen – inkludert behandler, automatisk smøresystem og reservesett med ringform – var omtrent 55 % av det europeiske OEM-tilbudet, med en leveringstid på 10 uker.

Installasjon og igangkjøring

SZLH608-systemet ankom MedFeeds anlegg sent i august 2024. Hongyang sendte ut et idriftsettelsesteam på to personer – én maskiningeniør og én elektroingeniør – som ble værende på stedet i 12 dager.

Viktige milepæler under igangkjøringen:

• Mekanisk justering:Hovedmotoren (160 kW, 6-polet) og ringformenheten ble justert med en toleranse på 0,03 mm, bekreftet med laserjusteringsverktøy.
• Kalibrering av dampsystem:Dobbeltlagsbehandleren ble integrert med MedFeeds eksisterende dampkjele (1,2 t/t kapasitet). Hongyangs ingeniør justerte damptrykket til 0,4 MPa og bekreftet at behandlerkappen opprettholdt 88 °C ± 2 °C under kontinuerlig drift.
• Lasttesting:Over tre dager ble systemet testet på tre formuleringer – 2,0 mm startfôr til havabbor, 4,0 mm fôr til oppdrett av havabbor og 6,0 mm etterbehandlingsfôr til havabbor. Alle tre formuleringene oppnådde målkapasiteten innen de første 48 timene av testingen.

Driftsresultater

Gjennomstrømningsstabilitet

MedFeed registrerte produksjonsdata over en seksmånedersperiode fra september 2024 til februar 2025. SZLH608 leverte konsekvent:

Fôrtype: Havabborstarter (2,0 mm)— Mål: 4,5 t/t | Faktisk: 4,3 t/t | Energi: 18,2 kWh/t

Fôrtype: Havbrasmevekster (4,0 mm)— Mål: 6,0 t/t | Faktisk: 6,5 t/t | Energi: 14,8 kWh/t

Fôrtype: Havabbor-sluttfisk (6,0 mm)— Mål: 7,0 t/t | Faktisk: 7,2 t/t | Energi: 13,1 kWh/t

Tallet på 6,5 t/t på 4,0 mm havabborfôr representerte en forbedring på 62,5 % i forhold til den forrige pelletmøllens 4,0 t/t. Den månedlige produksjonskapasiteten økte fra omtrent 720 tonn til 1100 tonn, noe som gjorde at MedFeed kunne eliminere overtidsskift helt.

Målinger av pelletskvalitet

Tredjepartslaboratorietesting (utført av et fôranalyselaboratorium i Athen) på tre tilfeldige produksjonsprøver i november 2024 ga følgende resultater:

2,0 mm havabborstarter:PDI: 97,2 % | Finstoff: 1,8 % | Vannstabilitet: 125 min | Volumtetthet: 620 g/L

4,0 mm havbrasmevekster:PDI: 97,8 % | Finstoff: 1,4 % | Vannstabilitet: 135 min | Volumtetthet: 640 g/L

6,0 mm havabbor-etterbehandler:PDI: 98,1 % | Finstoff: 1,1 % | Vannstabilitet: 148 min | Volumtetthet: 655 g/L

Vannstabilitetsverdiene – som oversteg 120 minutter på tvers av alle pelletstørrelser – var spesielt signifikante. MedFeeds største kunde, en havabbor-merdoppdrettsoperatør med 12 merder i Pagasetic-bukten, rapporterte en merkbar reduksjon i synlig fôrsvinn under fôringsoperasjonene. Oppdrettsanleggets fôrkonverteringsforhold (FCR) forbedret seg fra 1,52 til 1,47 i løpet av den fire måneder lange observasjonsperioden, noe oppdrettslederen delvis tilskrev redusert pelletoppløsning.

Operasjonell og økonomisk innvirkning

Utover de tekniske målingene, dukket det opp flere driftsmessige fordeler:

• Levetid for dysen:Det første ringformsettet (kompresjonsforhold 10,5, 4,0 mm) behandlet omtrent 3800 tonn før det viste målbar slitasje – i samsvar med Hongyangs anslåtte levetid på 3500–4500 tonn for akvafôrformuleringer.
• Energieffektivitet:Det gjennomsnittlige energiforbruket på 14,8 kWh/t på 4,0 mm-formuleringen var 9 % lavere enn den forrige maskinens 16,3 kWh/t, noe som tilsvarer en årlig strømbesparelse på omtrent 4200 euro basert på greske industrielle strømpriser.
• Tilgjengelighet for vedlikehold:MedFeeds vedlikeholdsteam rapporterte at utskifting av valseskall – en oppgave som kreves hver 800.–1000. driftstime – kunne fullføres på under 90 minutter med to teknikere, sammenlignet med over 3 timer på den forrige maskinen.

Kundetilbakemeldinger

I en oppfølgingssamtale i desember 2024 ga Dimitris A. direkte tilbakemelding:

Vi var forsiktige med å kjøpe en pelletsmølle fra Kina. Vår industri i Hellas har historisk sett vært avhengig av europeisk og skandinavisk utstyr. Men Hongyang-maskinen har overgått forventningene våre. Forbedringen av vannstabiliteten alene har styrket vår posisjon hos eksportkjøpere. Da vår italienske kunde besøkte anlegget vårt i november, kommenterte de spesielt pelletshardheten og ensartetheten. Den typen validering er viktig.

MedFeeds eksportsjef la til at den jevne pelletkvaliteten hadde forenklet kvalitetssikringsdokumentasjonen deres for grenseinspeksjoner i EU – en ikke ubetydelig driftsfordel.

Konklusjon

MedFeeds erfaring illustrerer et mønster observert på tvers av flere Hongyang-fôrinstallasjoner: at velkonstruerte kinesiske ringformede pelletmølleteknologi, når den er riktig spesifisert og idriftsatt, kan levere ytelsesmålinger som møter eller overgår de for dyrere europeiske alternativer.

For den greske akvakultursektoren – som står overfor økende konkurranse fra tyrkiske og egyptiske produsenter – er tilgang til kostnadseffektivt og pålitelig fôrforedlingsutstyr en betydelig konkurransefordel. SZLH-seriens ringformede pelletsmølle, med sin formuleringsspesifikke kompresjonsforholdsteknikk og integrerte kondisjoneringssystem, tilbyr en levedyktig vei til å forbedre pelletskvaliteten samtidig som kapitalutgiftene holdes nede.

Hongyangs tilnærming – som kombinerer metallurgisk åpenhet, støtte ved igangkjøring på stedet og kontinuerlig teknisk rådgivning – gjenspeiler en leverandørfilosofi som prioriterer langsiktig driftspartnerskap fremfor transaksjonelt salg av utstyr. For en bransje der pelletskvalitet direkte oversettes til fiskevekst, fôrkonvertering og til syvende og sist lønnsomhet, har denne filosofien konkret verdi.

Datakilder: Årsrapport for 2025 fra Hellenic Aquaculture Producers Organization (HAPO); produksjonsjournaler fra MedFeed SA (september 2024 – februar 2025); rapporter fra tredjeparts fôranalyselaboratorier (Athen, november 2024). Kundenavn anonymisert på forespørsel fra selskapet.