Hvis du plutselig merker en plutselig økning i støy fra pelletfabrikkutstyret under produksjonsprosessen, må du være oppmerksom umiddelbart, da dette kan være forårsaket av driftsmetoder eller interne årsaker til utstyret. Det er nødvendig å straks eliminere potensielle problemer for å unngå å påvirke den påfølgende normale produksjonen.
Det er flere faktorer som bidrar til den høye støyen fra pelletemøllen, som kan sammenlignes og adresseres.
1. Ring mold blokkering, ut av rundhet, bare delvis utladning; Gapet mellom trykkrulleformingen er for lite eller skadet, noe som forhindrer det i å rotere. (Kontroller eller erstatt ringformen, juster gapet mellom trykkrullene).
2. Lageret har et problem og utstyret kjører ikke ordentlig, noe som resulterer i en høy driftsstrøm. (Erstatte lagre)
3. Koblingen er ubalansert og det er et avvik i venstre og høyre høyder, noe som gjør det enkelt å skade utstyret for giraksel. (Balansekorrigeringskobling)
4. Den ujevne utskrivningen av modulatorens utladningsport fører til økte strømsvingninger i pelletsmøllen. (Juster modulatorbladene og slipper ut materialet jevnt)
5. Spindelen er løs, noe som får produksjonsprosessen til å bevege seg frem og tilbake, noe som resulterer i betydelig svinging av trykkrullen og betydelig støy under granulering. (Stram spindelen)
6. Før du bruker den nye ringestøpingsrullen, må den bli malt og polert før bruk. (Fjern ringformer av lav kvalitet)
7. Slitasje av store og små gir, eller utskifting av gir, kan også gi økt støy. (Trenger å løpe inn i en periode)
8. Kontroller vitenskapelig tid og temperatur vitenskapelig. Materialer som er for tørre eller for våte kan forårsake unormal granulering.
9. Chassiset og stålrammen til pelletsfabrikken er ikke fast og er utsatt for vibrasjoner. (Styrke strukturen og velg granulasjonsutstyr av høy kvalitet)
10. Halen til modulatoren er ikke sikkert fast eller løs. (Kontroller forsterkning)
Post Time: DEC-04-2023
